Opća plastika Postoji pet vrsta opće plastike, a to su polietilen, polipropilen, polivinil klorid, polistiren i ABS. Sve su to termoplastike.
Polietilen (PE)
Polietilen je najproduktivnija sorta u industriji plastike. Polietilen je neprozirna ili prozirna, lagana kristalna plastika, s izvrsnom otpornošću na niske temperature (minimalna upotrebna temperatura može doseći -70 ~ -100 ℃), električnom izolacijom, dobrom kemijskom stabilnošću, otpornošću na kiseline, lužine i sol Korozija slična vodenoj otopini , ali nije prikladan za brisanje ili namakanje jakim alkalnim deterdžentom jer nije otporan na toplinu. Polietilen je prikladan za preradu brizganjem, puhanjem, ekstruzijom i drugim metodama. Prema različitoj gustoći, PE se može podijeliti na: polietilen niske gustoće LDPE; polietilen visoke gustoće HDPE; linearni polietilen niske gustoće LLDPE. Polietilen se obično koristi za izradu vrećica za hranu i raznih posuda.
Polipropilen (PP)
Polipropilen je termoplastika dobivena polimerizacijom propilena. Obično je bezbojna, prozirna čvrsta tvar, bez mirisa i netoksična, gustoće 0,90 ~ 0,919 g/cm. To je najlakša plastika opće namjene. Njegova izuzetna prednost je što ima otpornost na vodu. Karakteristike kuhanja, mogu se uroniti u kipuću vodu na 100 ℃, bez deformacija, bez oštećenja, otpornosti na koroziju, uobičajena kiselinska i alkalna organska otapala nemaju gotovo nikakav učinak na to, čvrstoća, krutost i prozirnost su bolji od polietilena, nedostatak je otpornost Utjecaj na niskim temperaturama slab je i lako stari, ali se može poboljšati modifikacijom i dodavanjem aditiva. Postoje tri metode za proizvodnju polipropilena: metoda gnojnice, metoda u rasutom stanju u tekućoj fazi i metoda u plinskoj fazi. Polipropilen se uglavnom koristi za pribor za jelo.
Polivinil klorid (PVC)
Polivinil klorid je plastika napravljena polimerizacijom vinil klorida. Ima svijetlu boju, otpornost na koroziju, izdržljivost, a njegova se tvrdoća može uvelike promijeniti dodavanjem plastifikatora. Metode proizvodnje polivinilklorida uključuju suspenzijsku polimerizaciju, emulzijsku polimerizaciju i masovnu polimerizaciju, pri čemu je suspenzivna polimerizacija glavna metoda. Zbog dodavanja nekih otrovnih pomoćnih materijala, poput plastifikatora i sredstava protiv starenja u proizvodni proces, proizvodi općenito ne skladište hranu i lijekove.
Polistiren (PS)
Polistiren opće namjene polimer je stirena, koji se lako boji i ima dobru prozirnost, ali ima nedostatak što je lomljiv. Stoga se dodavanjem polibutadiena može pretvoriti u polistiren otporan na udarce (HTPS). Otporan je na kiselinsku i lužinsku koroziju, ali je lako topljiv u organskim otapalima kao što su kloroform, dikloroetilen i voda od banana. Glavne metode proizvodnje polistirena su polimerizacija u rasutom stanju, suspenzijska polimerizacija i polimerizacija u otopini. Polistiren se uglavnom koristi za izradu sjenila, ručki četkica za zube, igračaka i električnih dijelova.
ABS
ABS smola je proizvod ko-polimerizacije tri monomera akrilonitril-butadien-stiren, koji se naziva ABS terpolimer. Ova plastika ima vrlo različita svojstva zbog različitih udjela njenih komponenti A (akrilonitril), B (butadien) i S (stiren) u sastavu i razlike u proizvodnim metodama. ABS je prikladan za brizganje i ekstrudiranje, pa se uglavnom koristi za proizvodnju ove dvije vrste proizvoda. Boja ABS smole je privlačna, otporna na toplinu, jaka, a vanjska površina može biti obložena metalnim filmovima poput kroma i nikla. Može se koristiti za izradu klavirskih ključeva, gumba, držača za noževe, kućišta za televizore, ručki za suncobrane itd.
