Specifikacije sastava i materijala
Pex sustavi cjevovoda izrađeni su od umreženog polietilena, plastike za termoočinu koja prolazi proces umrežavanja za poboljšanje toplinske otpornosti, kemijske trajnosti i mehaničke čvrstoće . Postoje tri primarne vrste: PEX-A (metoda peroksida), PEX-B (PEX-C Metoda), a Electron Sreat (Electron Metoda) i Electron Metoda) i Electron Metoda), a PEX-C (Electron Metoda), a PEX-C (Electron Metoda), a ELECTRON METODA {{PEX-C F876, ASTM F877, ISO 15875 i CSA B {137.5. Osnovna smola mora ispunjavati specifikacije polietilena visoke gustoće (HDPE) s gustoćom između 0 .} 935–0,95 G/CM³ i ispitivanja indeksaka terpcije, termalne stabilnosti, termal.
Metode umrežavanja i kontrola procesa
Učinkovitost PEX cijevi uvelike ovisi o stupnju umrežavanja, obično se kreće od 65% do 89%, ovisno o metodi korištenoj . u PEX-A, umrežavanje se vrši tijekom ekstruzije pomoću organskog peroksida, što rezultira ujednačenom molekularnom strukturom i fleksibilnošću Pex-B koristi mostura Post-ekstruzija . Svaka metoda slijedi strogu temperaturu, vrijeme prebivanja i protokole za kontrolu vlage kako bi se osigurala jednolična gustoća umrežene gustoće . stupanj umreženja potvrđuje se pomoću ASTM F876 ANDEX A1 HOT DALVENCIJE METODA .
Dimenzijski i mehanički standardi
Pex cijevi se proizvode u različitim omjerima standardnih dimenzija (SDRS), pri čemu je SDR9 najčešći za vodovodne sustave . Veličine cijevi u rasponu od 1/4 inča do 2 inča, s debljinom stijenke i unutarnjim promjerom na ASTM F876 i ISO15875-2. ISO -a} 200.

Uklanjanje kompatibilnosti i tipova veze
Pex cjevovodi kompatibilni su s više tehnologija povezivanja, uključujući hladno širenje s PEX-A prstenima, prstenovima za prekrivanje (ASTM F1807), stezaljke od nehrđajućeg čelika (ASTM F2098), kompresijske priključke, pritisnite priključci i klimanips. izrađene su materijala poput materijala, pps, pps, ppss, pps, fitss, pps, fitss, pps, izrađene su od materijala sličnih materijala, pps, pps, izrađene od materijala, pps su izrađene od materijala sličnih materijala, pps, fitsuls, materije, izrađene su od materijala (4}. Čelik . Svaka metoda spojenja zahtijeva specifične dubine alata i umetanja, a svi su podložni testovima izvlačenja i curenja . Izmjenjivost i kompatibilnost regulirani su standardima kao što su ASTM F877 i ISO 15875-3.
Performanse temperature i tlaka
PEX sustavi dizajnirani su tako da upravljaju širokim rasponom temperatura i pritisaka . Prema ISO 15875, PEX cijevi klasificiraju se kao klasa 1 do klase 5, s radnim pritiscima obično na 6, 8 ili 10 bara, ovisno o klasama prijave ., bez ikakvog ramenta, dugotrajnog iznosa u 6. stupnje Ispitivanje pucanja (ASTM D1599) i dugotrajno hidrostatsko ispitivanje (ASTM D2837 ili ISO 9080) provodi se kako bi se utvrdile ocjene tlaka i očekivanja života, što može premašiti 50 godina .}
Procesi proizvodnje i kontrole kvalitete
Proizvodnja PEX cijevi uključuje ekstruziju pod kontroliranom temperaturom i tlakom, nakon čega slijedi umrežavanje (u liniji ili izvan mreže, ovisno o vrsti) . inline alati za mjerenje lasera nadgledaju vanjski promjer i debljinu stijenke tijekom proizvodnje . CIJEVE UKLJUČENE U VEĆA IZBORNIM IZBORNIM KORAKIMA Ispitivanje, analiza toplinske stabilnosti i testiranje sadržaja gela po ASTM D 2765. Svaka se serija može pratiti s kodovima lota i proizvodnim podacima .
Varijante kisika i višeslojne varijante
Određeni PEX sustavi za cijevi uključuju barijere za difuziju kisika (evoh ili aluminijski slojevi) kako bi zadovoljili standarde ISO 17455 i DIN 4726 . Ove barijere sprječavaju ulazak kisika u sustave zatvorene petlje, štiteći metalne komponente poput PES-a iz koroza {{{4 {{{{{{{{{{{{{{{{pumpa Koekstrudirani i vezani pomoću ljepljivih slojeva kravata . Snaga veze i prianjanja sloja potvrđeni su testovima oguljenja i simulacija cikličkog tlaka/temperature . Stope propusnosti kisika moraju ostati ispod 0 . 1 g/m³/dan kako bi se osiguralo pohađanje.
Ispitivanje toplinskog i UV otpora
Pex materijal pokazuje snažnu toplinsku stabilnost, potvrđeno ispitivanjem oksidacijskog indukcijskog vremena (OIT) pomoću diferencijalne skenirajuće kalorimetrije (DSC) . uzorci su izloženi povišenim temperaturama u protoku kisika kako bi se provjerilo antioksidans prisutnost i dugotrajna, a tretirana je iz ograničenih, a solgevita je ograničena na optinu Stabilizatori . Za varijante izložene UV-u, ubrzani vremenski vremenski testovi po ASTM D2565 provode se . cijevi su također podvrgnuti ciklusima zamrzavanja/odmrzavanja i vrućih hladnih cikličkih testova kako bi simulirali toplinski uvjetima realnog srpnja {{8}
Protokoli za certificiranje i usklađenost
PEX sustave cjevovoda testiraju i certificiraju međunarodne agencije kao što su NSF, WRAS, KIWA, DVGW i Aenor, ovisno o regionalnim zahtjevima ., certifikat uključuje revizije trećih strana, ispitivanje uzoraka proizvoda, a nominalni, a svaka cijev, a STRANADIZIRANJE TALOMERSKIH NASTAVLJA Logo . Ove se oznake provjeravaju za trajnost i čitljivost nakon starenja i testiranja ekspozicije . Dokumentacija o usklađenosti se održava i stavlja dostupna za regulatorni ili korisnički pregled .

Smjernice za pakiranje, rukovanje i skladištenje
PEX cijevi su zamotane ili rezane u ravnim duljinama, ovisno o promjeru i krajnjoj uporabi . zavojnice su vezane plastičnim trakama i smještene u valovitim kartonima ili paletiziranim spremnicima . odgovarajuće oznake uključuje barkodove, i 4,0 {{{{4 Stupanj za sprečavanje degradacije UV i deformacije . cijevi se ne smiju slagati izvan navedenih visina kako bi se izbjeglo spljoštavanje ili ovalnost pod opterećenjem .
Zaključak: Strukturirana inovacija za dugoročni integritet sustava
PEX sustavi cjevovoda predstavljaju tehnološki napredni pristup tekućim prijevozu, kombinirajući znanost o materijalu, precizno proizvodnju i robusno osiguranje kvalitete . s dosljednim umrežavanjem, dimenzionalnom stabilnošću i širokim rasponom opcija povezanosti, PEX cijevi nude otporne na protivku i protiventnim industrijskim standardima {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn aecor. Stranisnost, proizvođači PEX sustava pružaju dugotrajnu pouzdanost i dosljedne performanse u različitim okolišnim i mehaničkim uvjetima .
Kontaktirajte IFAN
Telefon:+86 15088288323
E -pošta:Sales24-Ifan@Ifangroup.Com