1 mjedeni kuglični ventil

Informacije o Proizvodu:

Ovaj 1 mjedeni kuglični ventil također je bakreni kuglični ventil model 81065 pod IFAN-om. Slično, tijelo ventila je također FF potpuno bijelo galvanizirano tijelo, ručka je crna leptirska ručka, a IFAN logo je na ručki. Ima dva ulaza/izlaza za vodu, od kojih je jedan kraj vanjski navoj. Najveća značajka 1 mjedenog kugličnog ventila je da postoji naljepnica na ručki, a naljepnica ima IFAN logo i informacije o proizvodu kao što je veličina.

Veličina proizvoda:

Dacromet's glavni sastojci:

Postoji mnogo vrsta Dacromet tekućine za premazivanje, ali osnovni sastav tekućine za premazivanje može se sažeti na sljedeći način:

1. Metal: Sastoji se od cinka, aluminija i drugih supstanci, uglavnom ultra-fine pahuljasti cink i ultra-fine pahuljasti aluminij; 2. Otapalo: inertno organsko otapalo, kao što je etilen glikol, itd.; 3. Komponente anorganske kiseline: kao što je kromna kiselina, itd.; 4. Posebna organska tvar: to je komponenta za zgušnjavanje i raspršivanje tekućine za oblaganje, glavna komponenta je bijeli celulozni prah.

Mehanizam protiv korozije:

Zaštitni učinak Dacromet filma na čeličnu podlogu može se sažeti na sljedeći način:

Učinak barijere: zbog slojevitog preklapanja cinka u pahuljicama i aluminija, ometa proces vode, kisika i drugih korozivnih medija da dođu do podloge, što može djelovati kao izolacijski zaštitni učinak; učinak pasivacije: u procesu obrade Dacrometa, kromna kiselina Kemijski reagira s cinkom, aluminijevim prahom i osnovnim metalom da nastane gusti pasivacijski film, koji ima dobru otpornost na koroziju; katodna zaštita: glavni zaštitni učinak cink aluminij krom prevlaka i cink prevlaka Ista je katodna zaštita podloge.

Prednost:

Dacromet je nova vrsta tehnologije površinske obrade. U usporedbi s tradicionalnim postupkom galvanizacije, Dacromet je vrsta"zelene ploče". Njegove prednosti su sljedeće:

Super otpornost na koroziju: Debljina Dacromet filma je samo 4-8 μm, ali njegov učinak protiv hrđe je više od 7-10 puta veći od tradicionalnog elektro-pocinčavanja, vrućeg pocinčavanja ili premaza boje. Standardni dijelovi i spojevi cijevi tretirani Dacromet postupkom nisu pokazali crvenu hrđu nakon ispitivanja otpornosti na slani sprej više od 1200 sati.

Bez vodikove krhkosti: Dacromet' tehnologija obrade određuje da Dacromet nema fenomen vodikove krhkosti, tako da je Dacromet vrlo prikladan za premazivanje napregnutih dijelova.

Visoka otpornost na toplinu: Dacromet može izdržati visokotemperaturnu koroziju, a temperatura otpornosti na toplinu može doseći i iznad 300 ℃. Tradicionalni postupak pocinčavanja se ukida kada temperatura dosegne 100°C.

Dobra prionjivost i učinak ponovnog premaza: Dacromet premaz ima dobro prianjanje na metalnu podlogu i snažno prianja na druge dodatne premaze. Obrađene dijelove je lako prskati i bojati, a prianjanje na organske premaze je čak i Nadmašuje fosfatni premaz.

Dobra propusnost: Zbog efekta elektrostatičke zaštite, teško je galvanizirati duboke rupe, proreze, unutarnje stijenke cijevnih spojnica i druge dijelove izratka cinkom. Stoga se gore navedeni dijelovi obratka ne mogu zaštititi galvanizacijom. Dacromet može ući u ove dijelove obratka kako bi se formirao Dacromet premaz.

Bez onečišćenja i onečišćenja: Dacromet neće proizvoditi otpadne vode i otpadne plinove koji zagađuju okoliš tijekom cijelog procesa proizvodnje, obrade i premazivanja obradaka, a nema potrebe za tretiranjem tri otpada, što smanjuje troškove obrade.

Mjere opreza:

1. Dacromet će brzo stariti kada je izložen svjetlu, pa se postupak premazivanja Dacrometa treba provoditi u zatvorenom prostoru.

2. Temperatura pečenja Dacrometa' je preniska ili previsoka dovest će do toga da Dacromet izgubi svoju antikorozivnu sposobnost. Dacromet treba peći u prikladnom temperaturnom rasponu.

3. Životni ciklus Dacrometa' je vrlo kratak, pa ga treba što prije potrošiti.

4. Dacromet ima slabu otpornost na habanje, pa je potrebno premazati Dacromet, a zatim nanijeti druge premaze otporne na habanje.